Production, validations et contrôle qualité

BAT, calage machine, gâche, prototype, présérie ou tolérances : découvrez les étapes et contrôles qui sécurisent le lancement d’une fabrication.

Une production industrielle comporte toujours des tolérances. Les critères réellement contractuels doivent être définis dans le devis, le cahier des charges, l’épreuve ou l’échantillon validé.

B

BAT numérique

Le BAT numérique est un fichier, généralement PDF, soumis au client avant production. Il permet de vérifier les textes, dimensions, placements, références et informations techniques visibles.

Il ne reproduit pas nécessairement la couleur, la matière, le relief, l’opacité ou la finition finale. Sa portée doit être clairement précisée.

Voir aussi : BAT papier

BAT papier

Le BAT papier est une épreuve physique produite avant le tirage. Il permet d’évaluer le format, le contenu, le rendu général et parfois la couleur selon le procédé employé.

Une épreuve réalisée sur une autre machine ou un autre papier reste une simulation. Seule une épreuve définie comme contractuelle encadre précisément les écarts acceptés.

Voir aussi : BAT numérique, Bon pour accord

Bon pour accord

Le bon pour accord est la validation formelle donnée par le client sur un devis, une maquette, un BAT, un échantillon ou une décision technique.

Il engage la responsabilité du validateur sur les éléments présentés. Une validation claire doit identifier la version, la date et le périmètre concerné.

Voir aussi : BAT papier, Calage machine

C

Calage machine

Le calage machine regroupe les réglages nécessaires avant d’obtenir une production conforme : montage des outils, repérage, pression, encrage, tension, température ou vitesse.

Cette phase consomme du temps et de la matière. Son coût explique pourquoi certaines techniques sont moins adaptées aux très petites quantités.

Voir aussi : Bon pour accord, Contrôle qualité

Contrôle qualité

Le contrôle qualité vérifie que la production respecte les critères définis : dimensions, aspect, couleur, quantité, résistance, emballage et fonctionnement.

Il peut être réalisé en cours de fabrication, à la sortie de machine ou avant expédition. Un plan de contrôle indique les méthodes, fréquences et seuils d’acceptation.

Voir aussi : Calage machine, Échantillon

E

Échantillon

Un échantillon est un exemplaire ou une petite portion représentative d’une matière, d’un produit ou d’une production. Il aide à évaluer un format, une couleur, un toucher ou une qualité.

Un échantillon de stock ne garantit pas toujours une future production identique. Il faut distinguer l’exemple indicatif de l’échantillon contractuel fabriqué pour le projet.

Voir aussi : Contrôle qualité, Gâche

G

Gâche

La gâche désigne la matière consommée mais non livrable pendant les réglages, les changements de bobine, les contrôles, les défauts et la stabilisation de la production.

Elle est intégrée au calcul industriel. Réduire la quantité commandée ne réduit pas toujours la gâche dans les mêmes proportions.

Voir aussi : Échantillon, Passe

P

Passe

La passe est la quantité supplémentaire produite ou préparée pour compenser les pertes prévisibles et atteindre la quantité conforme demandée.

Selon les métiers, le mot peut aussi désigner un passage en machine. Le contexte doit donc être précisé dans les échanges.

Voir aussi : Gâche, Présérie

Présérie

La présérie est une petite production réalisée avec les moyens industriels prévus pour la série. Elle sert à valider le processus, l’assemblage, la couleur, la résistance ou l’usage réel.

Elle est plus représentative qu’un prototype artisanal, mais entraîne des coûts de calage et ne supprime pas toutes les variations de la série finale.

Voir aussi : Passe, Prototype

Prototype

Un prototype est un exemplaire réalisé pour tester une forme, un volume, un assemblage ou une expérience d’usage avant la production.

Il peut être fabriqué avec des matériaux ou procédés différents de la série. Son rôle est d’apprendre et de corriger, pas toujours de reproduire exactement le résultat industriel.

Voir aussi : Présérie, Repérage

R

Repérage

Le repérage est l’alignement des couleurs, découpes, plis, vernis et autres opérations entre elles. Un défaut de repérage crée des décalages visibles.

La tolérance dépend du procédé et du support. Les filets très fins et les contours parfaitement superposés augmentent le risque.

Voir aussi : Prototype, Tirage

T

Tirage

Le tirage est l’ensemble des exemplaires produits lors d’une fabrication ou d’un passage déterminé. Il peut désigner la quantité commandée ou la session de production elle-même.

Deux tirages réalisés à des dates différentes peuvent présenter de légères variations de matière ou de couleur, même avec les mêmes fichiers.

Voir aussi : Repérage, Tolérance de fabrication

Tolérance de fabrication

La tolérance de fabrication est l’écart admis entre la valeur théorique et le produit réalisé : dimension, position, teinte, épaisseur, poids ou autre caractéristique.

Elle doit être réaliste par rapport au procédé. Une exigence plus stricte peut nécessiter des outils, contrôles ou tris supplémentaires.

Voir aussi : Tirage, Tolérance de quantité

Tolérance de quantité

La tolérance de quantité autorise une livraison légèrement supérieure ou inférieure à la quantité commandée. Elle découle des pertes de réglage et de la difficulté à arrêter exactement une production industrielle.

Le pourcentage applicable doit être indiqué dans les conditions de vente ou le devis. La facturation de la surproduction éventuelle doit également être précisée.

Voir aussi : Tolérance de fabrication, Tolérance de teinte

Tolérance de teinte

La tolérance de teinte encadre les variations acceptables entre la référence validée et les exemplaires produits, ou entre plusieurs lots.

Elle dépend de la matière, de l’encre, du séchage et de la méthode de mesure. Une appréciation uniquement visuelle peut varier selon la lumière et l’observateur.

Voir aussi : Tolérance de quantité